原料来源：原 料食材来自于武汉周边江夏、鄂州、孝感等大型无公害蔬菜农场及种植、养殖签约基地，特殊品质蔬菜定期到广西、云南等种植业发达地区的专业蔬菜收储企业签约 采购。对原料食材品种品相、尺寸规格、采制时间、存储环境、运输条件有一系列规范要求，对于入库各类食材有着严格的检验标准，保证食材来源的卫生安全以及 易于标准化生产。

存储：各类蔬菜食材水分充盈， 比热大， 呼吸活性高， 腐烂快，易变质，在制熟前应维持适宜低温，而肉类食材则更宜于超低温存储，根据食材存储与加工布局规划建造多级专业冷库近1000平方，各种食材根据品类、批次、加工阶段等分类分架分盒，使食材在预冷、保鲜、冷藏、速冻等各工序流转中最大程度保证新鲜与洁净。

清洗： 因蔬菜表面不可避免地存在尘土、污秽、微生物、寄生虫卵及残留的农药等。通过与食品工业大学专业实验室合作，经过大量试验与设备调制，设计出针对各类食材 清洁工艺，既保证食材的清洁去污效果，又防止食品化工二次污染。如采用次氯酸钠清洁法、臭氧清洁法、电解水清洁法，超声气泡清洁法等，适用于规模化食材清 洁。

切分：蔬菜食材切分后切口创面的形成，以及蔬菜中多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量的减少导致切分蔬菜的褐变，褐变加速蔬菜的腐败，也影响产品外观。公司采用固位、高速切削与精刃的设备保持蔬菜创面最小，摒弃传统使用亚硫酸盐防褐变手段，而采用针对不同食材使用相对更为安全的L-半胱氨酸、异抗坏血酸、EDTA等特定抗氧化制品，同时对蔬菜进行适宜的脱水处理，最大程度减少氧化环境。

质检：在 供应商筛选、入库、清洁、切分、包装等各环节均设有专业质检人员，针对不同阶段质量关键点进行检验，坚持小批量全检，大批量按统计要求随机抽检，每一类食 材的每一道工序都有具体的检验标准。特别是最难以标准控制的切分环节，对外观尺寸进行严格的量化检验，对保证食材的外观以及统一控制食材后续加工都是极为 必要的。

清洁卫生：完全根据国食药监食[2011]395号《餐饮服务食品安全操作规范》中卫生要求，对场所与设施管理、人员健康管理卫生要求、环境管理要求、设备及工具管理、清洁和消毒管理、毒害物质管理等多方面进行严格的管控。

包装：根据不同食材特性以及客户要求，可采用自发调节气体包装（MAP）、减压包装（MVP）和壳聚糖涂膜包装等不同包装，为达到不同透气性能可采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、低密度聚乙烯（LDPE）和聚氯乙烯（PVC）、复合包装膜乙烯－乙酸乙烯共聚物（EVA），等各种鲜切菜专业包装基材。